Fertigung präziser Werkzeuge, Formen und Komponenten für Spritzguss, PU‑ und Gummiteile

Wir haben uns auf die Konstruktion, Entwicklung und Herstellung hochpräziser Werkzeuge, Formen und technischer Komponenten spezialisiert, die für die Verarbeitung von Kunststoffen, Polyurethanen und Gummimischungen bestimmt sind. Durch den Einsatz moderner Zerspanungstechnologien und hochwertiger Materialien gewährleisten wir eine lange Lebensdauer, Zuverlässigkeit und Maßgenauigkeit unserer Produkte – auch unter anspruchsvollen Fertigungsbedingungen.

Unseren Kunden bieten wir Komplettlösungen unter einem Dach – von der Konstruktionsplanung über Programmierung bis hin zur Montage und abschließenden Oberflächenbehandlung. Wir fertigen Formen und Werkzeuge aus Standard- oder Spezial­werkzeugmaterialien, entsprechend den Anforderungen der jeweiligen Anwendung und den Eigenschaften des eingespritzten oder gepressten Materials.

Die umfassende Realisierung von Formen und Werkzeugen umfasst:
Konstruktion der Form und 3D-Modellierung

  • Verarbeitung der technischen Vorgaben und Erstellung des 3D-Modells der Form im .STP-Format, inklusive funktionaler und konstruktiver Details

  • Optimierung des Designs hinsichtlich Materialwahl, Kunststoffschwund, Kühlung, Entlüftung und Formlebensdauer

  • Beratung mit der Fertigung bereits in der Entwurfsphase zur Sicherstellung der technologischen Herstellbarkeit und Wartungseffizienz der Form

Wahl der Technologie und CAD/CAM-Programmierung

  • Einsatz moderner CAD/CAM-Software zur präzisen Generierung von Werkzeugbahnen inklusive Bearbeitungssimulation

  • Berücksichtigung der optimalen Fertigungsstrategie – vom Grobfräsen bis zur Endbearbeitung

  • Vorbereitung der Programme für 3- und 5-Achs-CNC-Bearbeitungszentren

CNC-Bearbeitung einzelner Bauteile

  • Bearbeitung von Formeinsätzen, Kühlkanalverteilungen, Führungen und komplexen 3D-Flächen mit hoher Präzision

  • Bearbeitung von kleinen und großen Stückzahlen von Formteilen mit Betonung auf Wiederholgenauigkeit und Dimensionsstabilität

  • Bearbeitung von Standard- und Werkzeugstählen, gehärteten Materialien und speziellen Legierungen

Montage der Form und werkzeugtechnische Arbeit

  • Vollständige Montage der Formen einschließlich Passung der einzelnen Teile, Funktionsüberprüfung von Mechanismen und beweglichen Komponenten

  • Manuelle Anpassungen, Ausrichtung, Funktionstests und Einlauf der Form vor der Serienproduktion

  • Lieferung der Formen in verschiedenen Fertigungsstufen möglich (z. B. Vormontage, voll montiert, mit Dokumentation)

Oberflächenfinalisierung

  • Polieren, Schleifen und manuelles Feinschleifen der funktionalen Flächen der Form nach den Anforderungen an die Oberflächenqualität (matt, glänzend, Spiegeloptik, Texturierung)

  • Oberflächenvorbereitung für Formen, die für Laminieren oder Pressen mit hohen ästhetischen Anforderungen bestimmt sind

  • Möglichkeit zur Anwendung technischer Oberflächenveredelungen (z. B. Nitrierung, PVD-Beschichtungen, Verchromung) gemäß Kundenspezifikation

Fertigung von Bauteilen und Komponenten für:

  • Spritzgussformen für Kunststoffverpackungen (Dünnwandteile, technische Formteile)

  • Formen für PU- und Gummiteile (Dichtungen, Dämpfer, Füllteile)

  • Kern- und Formeinsätze, Spreizelemente, Führungen, austauschbare Segmente

  • Spezielle Werkzeugbaugruppen für Einzweckmaschinen

Präzision. Langlebigkeit. Effizienz.

Jedes Werkzeug oder jede Form, die wir fertigen, durchläuft eine strenge Endkontrolle, Messung und Testung. Unser Ziel ist es, Lösungen zu liefern, die im anspruchsvollen Produktionsumfeld einen stabilen und störungsfreien Betrieb ermöglichen. Wir sind bereit, flexibel auf individuelle Anforderungen zu reagieren – von Einzelprojekten bis hin zu langfristiger Serienzusammenarbeit.

Vertrauen Sie uns die Entwicklung und Herstellung Ihrer Form an – von der Konzeption bis zum finalen Spritzling.
Kontaktieren Sie uns, und wir entwerfen gern eine maßgeschneiderte technische Lösung für Ihr Projekt.