Herstellung von Kontroll- und Messvorrichtungen – Präzision, Wiederholbarkeit, Effizienz

Wir sind spezialisiert auf die Entwicklung und Herstellung von Kontroll-, Mess- und technologischen Vorrichtungen für ein breites Spektrum industrieller Anwendungen. Unsere Lösungen werden individuell entworfen – entsprechend dem konkreten Verwendungszweck, den Anforderungen an Präzision, Ergonomie, Bedienung und den Einsatzbedingungen in der Produktion.

Unsere Vorrichtungen reichen von einfachen Prüflehren bis hin zu komplexen Systemen mit pneumatischem Antrieb, Sensoren und integrierter Steuerung. Bei der Konstruktion legen wir großen Wert auf einfache Handhabung, Wiederholbarkeit der Messergebnisse und die Optimierung des Produktionsprozesses.

Vorrichtungstypen und ihre Anwendung
1. Kontrollvorrichtungen (GO/NOGO / OK/NOK)

  • Zur schnellen und zuverlässigen Prüfung der Formgenauigkeit und Maßtoleranzen fertiger Teile,

  • Hauptsächlich in der Serienfertigung eingesetzt – für visuelle und funktionale Kontrolle ohne den Einsatz von Messtechnik,

  • Möglichkeit der Integration von Anschlägen, Positionierstiften, verschiebbaren Segmenten oder mechanischer/elektronischer Auswertung.

2. Spann- und Positioniervorrichtungen

  • Dienen der präzisen Positionierung und Fixierung von Werkstücken während der weiteren Bearbeitung (Fräsen, Bohren, Drehen),

  • Gewährleisten eine wiederholbare und stabile Ausrichtung der Teile ohne Messung oder manuelle Einstellung,

  • Reduzieren die Rüstzeit und erhöhen die Arbeitssicherheit.

3. Klebe-, Schweiß- und Montagevorrichtungen

  • Entwickelt für die präzise Führung und Ausrichtung von Bauteilen vor deren Fixierung,

  • Möglichkeit der Integration pneumatischer Elemente zum Andrücken und Lösen von Teilen sowie von Steuer- und Sicherheitselementen,

  • Geeignet für wiederholte, präzise und effiziente Montage oder Fixierung bei Prozessen mit längerer Aushärte- bzw. Klebezeit.

Technische Ausführung

  • Einfache Schablonen und manuelle Vorrichtungen aus technischen Kunststoffen, Duraluminium oder Stahl

  • Präzisions-Kontrollvorrichtungen mit einstellbaren und austauschbaren Elementen

  • Kombinierte Vorrichtungen mit mechanischen oder pneumatischen Modulen für automatisierte Arbeitsplätze

  • Möglichkeit der Integration von Messtechnik, Sensoren, Lasermarkierern oder Identifikationssystemen

Unsere Kapazitäten

  • Eigene Konstruktionsplanung und 3D-Modellierung in CAD-Systemen (inkl. Ausgaben in .stp, .igs, .dwg),

  • CAM-Programmierung für die Fertigung von Teilen auf 3- und 5-Achs-CNC-Maschinen,

  • Präzisionsbearbeitung, Montage und Endabstimmung,

  • Funktionale Überprüfung der Vorrichtung direkt beim Kunden oder im Testbetrieb,

  • Lieferung von Zeichnungsdokumentation, Bedienungsanleitung und Prüfprotokoll.

Vorteile der Zusammenarbeit mit uns

✔ Vorrichtungen maßgeschneidert nach Ihrem Prozess oder Produkt
✔ Schnelle Anpassung oder Redesign bei Produktänderungen
✔ Verkürzung der Produktionszyklen und Steigerung der Produktqualität
✔ Robuste, ergonomische und benutzerfreundliche Lösungen
✔ Fachkundige Beratung und technischer Support auch nach der Lieferung

Präzision in jedem Detail. Zuverlässigkeit in jedem Prozess.

Überlassen Sie die Herstellung Ihrer Vorrichtungen einem erfahrenen Team mit technologischem Know-how.
Wir helfen Ihnen, Ihre Produktion zu automatisieren, zu präzisieren und zu beschleunigen – von der Planung bis zur Lieferung.

Kontaktieren Sie uns – wir beraten Sie gerne zu einer technischen Lösung, die genau Ihren Anforderungen entspricht.