Technologische Bereitschaft und Fertigungsflexibilität

Unser Unternehmen ist so ausgestattet, dass es auf vielfältige Kundenanforderungen im Bereich der Metallverarbeitung reagieren kann – von der Einzelteilfertigung über Kleinserienaufträge bis hin zur stabilen Serienproduktion. Die Projektdurchführung erfolgt auf Basis gelieferter Konstruktionszeichnungen, physischer Muster oder – bei Bedarf – durch einen umfassenden technischen Dokumentationsentwurf, der von unserer internen Konstruktionsabteilung bereitgestellt wird.

Dieser Ansatz ermöglicht:

  • bereits in der Anfangsphase den Produktionsprozess zu optimieren und Kosten zu minimieren,

  • die Konstruktion aus technologischer Herstellbarkeit und Stabilität zu entwerfen,

  • Montagefehler zu vermeiden und die Gesamtfunktionalität sowie Lebensdauer des Produkts zu erhöhen.

Dank der engen Zusammenarbeit zwischen technischem und Produktionsteam können wir flexibel auf spezifische technische Anforderungen reagieren und komplexe Konstruktionseinheiten realisieren, die strenge Normen in den Bereichen Maschinenbau, Energie, Automatisierung, Logistik und weiteren Industriezweigen erfüllen.

Moderne Maschinenanlagen und Fertigungskapazitäten

Unser technologischer Hintergrund ermöglicht die Bearbeitung eines breiten Materialspektrums – von gewöhnlichem Baustahl über Edelstahl und Werkzeugstahl bis hin zu Speziallegierungen. Durch die Kombination moderner CNC-Technologien und qualifizierten Personals erreichen wir hohe Präzision, Wiederholgenauigkeit und Flexibilität in der Fertigung.

1. Drei- und fünfachsige CNC-Bearbeitung
  • Ermöglicht präzises Fräsen komplexer 3D-Formen und räumlicher Bauteile, die eine genaue Koordination der Werkzeugbewegungen in mehreren Achsen erfordern.
2. Horizontale Bearbeitung von übergroßen Komponenten und Schweißbaugruppen

  • Geeignet für großdimensionierte Teile, die eine hohe Präzision bei der Bearbeitung von Kontaktflächen, Montagepunkten und technischen Öffnungen benötigen.

3. CNC-Drehen und Herstellung von Trapezgewinden

  • Sichert die Bearbeitung rotierender Teile – von einfachen Wellen bis zu komplexen Komponenten mit Gewinden, einschließlich der Fertigung spezieller Trapezprofile für Antriebssysteme.

4. Schleifen, Polieren und Oberflächenbehandlung

  • Fokussiert auf das Erreichen der gewünschten Rauheit, ästhetischen Erscheinung und funktionalen Oberflächenzustand unter Berücksichtigung der endgültigen Verwendung des Teils.

5. Drahterodieren – elektroerosive Bearbeitung (EDM)

  • Präzise Formgebung von Metallkomponenten mit extrem engen Toleranzen und ohne thermische Beeinflussung des Schnittumfelds – ideal für die Herstellung präziser Formen und Konturen.

Integrierter Produktionsprozess – vom Entwurf bis zur Montage

Neben der Bearbeitung verfügen wir auch über umfangreiche Schweiß- und Montagekapazitäten, die es uns ermöglichen, umfassende „Schlüsselfertig“-Lösungen anzubieten. Innerhalb einer Produktionslinie können wir sicherstellen:

  • die Komplettierung von Schweißbaugruppen mit Schweißqualitätsgarantie (ISO 3834-2),

  • mechanische Bearbeitung von Funktionsflächen nach dem Schweißen,

  • Endmontagen von Komponenten, einschließlich hydraulischer, pneumatischer und elektrischer Untersysteme,

  • Endkontrolle, Messung, Dokumentation und Verpackung.

Dieser integrierte Fertigungsansatz reduziert die Produktionszeit erheblich und eliminiert Risiken, die mit externen Nachbestellungen oder Nachbearbeitungen durch Dritte verbunden sind.

Vorteile für den Kunden

  • Möglichkeit der Realisierung des gesamten Projekts unter einem Dach – vom Entwurf bis zur Montage,

  • Garantie der technologischen Herstellbarkeit bereits in der Entwurfsphase,

  • zertifizierte Fertigungsqualität und Kontrolle nach internationalen Standards,

  • flexible Produktionsplanung und schnelle Reaktion auf Änderungen,

  • Kosteneinsparungen und Minimierung von Stillstandzeiten in der Logistik- und Produktionskette.

Ihre Vision. Unsere Technologie. Gemeinsame Lösung.

Wir sind bereit, Ihr zuverlässiger Partner bei der Umsetzung Ihrer Fertigungsprojekte zu sein – sei es für einen einzigartigen Prototyp, eine Sonderanfertigung oder eine stabile Serienproduktion.

Kontaktieren Sie uns, und wir erstellen Ihnen gerne ein individuelles Angebot, das auf Ihre technischen und produktionstechnischen Anforderungen zugeschnitten ist.