Termelési technológiai felkészültség és rugalmasság

Cégünk úgy van felszerelve, hogy képes legyen reagálni a vevői igények sokszínűségére a fémmegmunkálás területén – az egyedi gyártástól a kis sorozatú megrendeléseken át a stabil sorozatgyártásig. A projektek megvalósítása a leadott műszaki rajzok, fizikai minták vagy szükség esetén a belső tervezői osztályunk által készített teljes műszaki dokumentáció alapján történik.

Ez a megközelítés lehetővé teszi, hogy:

  • már a kezdeti fázisban optimalizáljuk a gyártási folyamatot és minimalizáljuk a költségeket,

  • a konstrukciót a technológiai gyárthatóság és stabilitás szempontjából tervezzük meg,

  • elkerüljük a szerelési hibákat, és növeljük a termék általános funkcionalitását és élettartamát.

A műszaki és gyártási csapat szoros együttműködésének köszönhetően rugalmasan tudunk reagálni a specifikus műszaki követelményekre, és megvalósítani olyan komplex szerkezeteket, amelyek szigorú szabványoknak felelnek meg a gépipar, energetika, automatizálás, logisztika és más iparágak területén.

Modern géppark és gyártási kapacitások

Technológiai hátterünk lehetővé teszi, hogy széles anyagválasztékot megmunkáljunk – a hagyományos szénacéltól a rozsdamentes és szerszámacélokon át egészen a speciális ötvözetekig. A modern CNC technológiák és szakképzett személyzet kombinációjával magas pontosságot, ismételhetőséget és rugalmasságot érünk el a gyártásban.

1. Háromtengelyes és öttengelyes CNC megmunkálás
  • Lehetővé teszi bonyolult 3D formák és térbeli alkatrészek precíz marását, amelyek több tengelyen történő szerszámmozgás koordinációját igénylik.
2. Nagyméretű alkatrészek és hegesztett egységek vízszintes megmunkálása

  • Alkalmas nagy méretű alkatrészek pontos megmunkálására a csatlakozó felületeken, szerelési pontokon és technikai nyílásokon.

3. CNC esztergálás és trapézmenetek gyártása

  • Forgó alkatrészek megmunkálását biztosítja – az egyszerű tengelyektől a bonyolult menetes elemekig, beleértve a speciális trapézprofilt hajtóművekhez.

4. Csiszolás, polírozás és felületkezelés

  • A kívánt felületi érdesség, esztétikai megjelenés és funkcionális állapot elérésére fókuszál, figyelembe véve az alkatrész végső felhasználását.

5. Vágódrótos – elektroeróziós megmunkálás (EDM)

  • Extrém szűk tűrésekkel és hőhatás nélkül formáz precíz fémalkatrészeket, ideális precíz formák és kontúrok gyártásához.

Integrált gyártási folyamat – a tervezéstől a szerelésig

A megmunkáláson kívül jelentős hegesztési és szerelési kapacitással is rendelkezünk, így „kulcsrakész” komplex megoldásokat tudunk kínálni. Egyetlen gyártósoron belül képesek vagyunk:

  • hegesztett egységek összeállítására a hegesztések minőségének garanciájával (ISO 3834-2),

  • hegesztés utáni funkcionális felületek mechanikai megmunkálására,

  • alkatrészek végső szerelésére, beleértve hidraulikus, pneumatikus és elektromos alrendszereket,

  • minőségellenőrzésre, mérésre, dokumentációra és csomagolásra.

Ez az integrált gyártási megközelítés jelentősen csökkenti a gyártási időt és kiküszöböli a külső alvállalkozói megrendelésekből vagy utómunkákból eredő kockázatokat.

Előnyök az ügyfél számára

  • a teljes projekt megvalósításának lehetősége egy kézben – a tervezéstől a szerelésig,

  • a technológiai gyárthatóság garanciája már a tervezési szakaszban,

  • nemzetközi szabványok szerinti minősített gyártás és ellenőrzés,

  • rugalmas gyártástervezés és gyors reagálás a változásokra,

  • költségmegtakarítás és a logisztikai, gyártási lánc állásidejének minimalizálása.

Az Ön víziója. A mi technológiánk. Közös megoldás.

Készek vagyunk megbízható partnerként támogatni gyártási projektjei megvalósítását – legyen szó egyedi prototípusról, különleges megrendelésről vagy stabil sorozatgyártásról.

Vegye fel velünk a kapcsolatot, és örömmel készítünk Önnek egyedi ajánlatot, amely igazodik műszaki és gyártási igényeihez.